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立式注塑机不成型有哪些因素？

立式注塑机是一种用量大的注塑成型设备, 立式注塑制品的产量占塑料制品总量的30%以上，其特点是易于出产自动化、出产周期短、适应性强、出产功率。不过立式注塑机在工作时出现问题，一般是工艺问题，那么立式注塑机不成型是受到哪些因素的影响呢？下面我们一起来看吧：
（1）打针速度慢。打针速度关于一些形状杂乱、厚薄改变大、流程长的成品，以及黏度较大的塑料如增耐性ABS等具有非常的含义。当选用高压尚不能注满成品时，应可虑选用高速打针才能解决注不满的缺点。
（2）打针压力太低，打针时间短，柱塞或螺杆退回太早。熔融塑料在偏低的作业温度下黏度较高，活动性差，应以较大压力和速度打针。比如在制ABS五颜六色制件时，着色剂的不耐高温性限制了机筒的加热温度，这就要以比一般高一些的打针压力和延伸打针时间来补偿。

注塑机的故障修理及经验之谈

怎样做才能提高维修效呢？应遵循以下几个步骤：
一：先看后量
使用工具：万用表、放大镜，当手拿一块待修的注塑机电路板，良好的习惯是应对其进行目测，必要时还要借助放大镜，看什么呢？
主要看：
1、是否有断线；
2、分立元件如电阻、电解电容、电感、二极管、三极管等时候存在断开现象； 3、注塑机电路板上的印制板连接线是否存在断裂、粘连等；
4、是否有人修过？动过哪些元器件？是否存在虚焊、漏焊、插反等操作方面的失误；
在确定了被修件无上述状况后，用万用表测量注塑机电路板电源和地之间的阻值，若阻值太小，才几个或十几个欧姆，说明注塑 机电路板上有元器件被击穿或部分击穿，就采取措施将被击穿的元器件找出来。具体办法是给被修电路板供电，用手去摸注塑机电路 板上各器件的温度，烫手的将是怀疑对象。若阻值正常，用万用表测量板上的阻、二极管、三极管、场效应管、拨段开关等分立元件 ，其目的就是要确保测量过的元件是正常的，我们的理由是，能用万用表解决的问题，就不要把它复杂化。
二：先外后内
使用工具：电路在线维修仪
如果情况允许，好是找一块与被维修板一样的好板作为参照，然后使用一起的双棒VI曲线扫描功能对两块板进行好、坏对比测试 ，起始的对比点可以从端口开始，然后由表及里，尤其是对电容的对比测试，可以弥补万用表在线难以测出是否漏电的缺憾。
三：先易后难
使用工具：电路在线维修仪、电烙铁、记号笔
为提高测试效果，在对注塑机电路板进行在线功能测试前，应对被修板做一些技术处理，以尽量削弱各种干扰对测试进程带来的负面 影响。具体措施是： 1、测试前的准备
将晶振短路,对大的电解电容要焊下一条脚使其开路，因为电容的充放电同样也能带来干扰。
2、采用排除法对器件进行测试
对器件进行在线测试或比较过程中，凡是测试通过（或比较正常）的器件，请直接确认测试结果，以便记录；对测试未通过（或比较 超差）的，可再测试一遍，若还是未通过，也可先确认测试结果，就这样一直测试下去，直到将板上的器件测试（或比较）完，然后再回 过头来处理那些未通过测试（或比较超差）的器件。对未通过功能在线测试的器件，仪器还提供了一种不太正规却又比较实用的处理方法 ，由于仪器对注塑机电路板的供电可以通过测试夹施加到器件相应的电源与地脚，若对器件的电源脚实施刃割，则这个器件将脱离注塑机 电路板供电系统，这时再对该器件进行在线功能测试，由于注塑机电路板上的其他器件将不会再起干扰作用，实际测试效果等同于“准离 线”，测准率将获得很大提高。
3、用ASA-VI曲线扫描测试对测试库尚未涵盖的器件进行比较测试
由于ASA-VI智能曲线扫描技术能适用于对任何器件的比较测试，只要测试夹能将器件夹住，再有一块参照板，通过对比测试， 同样对器件具备较强的故障侦测能力。该功能弥补了器件在线功能测试要受制于测试库的不足，拓展了仪器对注塑机电路板故障的侦测范 围。现实中往往会出现无法找到好板做参照的情景，而且待修板本身的电路结构也无任何对称性，在这种情况下，ASA-VI曲线扫描 比较测试功能起不了作用，而在线功能测试由于器件测试库的不完全，无法完成对注塑机电路板上每一个器件都测试一遍，注塑机电路板 依然无法修复，这儿就是电路在线维修仪的局限，就跟没有包治百病的药一样。
四：先静后动
由于电路在线维修仪目前只能对注塑机电路板上的器件进行功能在线测试和静态特征分析，是否完全修好要经过整机测试检验， 因此，在检验时好先检查一下设备的电源是否按要求正确供给到注塑机电路板上。

除了品牌厂商，客户选购注塑机的时候还需要考虑哪些因素?

1、技术参数。客户在选购注塑机的时候，可以将厂家提供的相关技术参数同行业标准或者国内外同类注塑机的技术参数进行比较，差距较大的属于次品。在比较的过程中，需要仔细对比，避免出现遗漏。


2、选择供货商。一般情况下，客户都愿意在当地有服务处的厂商选购产品，因为注塑机的结构比较复杂，在使用过程中难免会出现问题，这时产品的售后服务就很关键，选购时一定要考虑这一因素。

3、选择型号。型号主要从注塑机的两个主要参数考虑，一个是射出量，另一个是锁模力。

4、人机对话能力和可操作性。注塑机的结构比较复杂，一般客户并不了解，所以在使用操作上，相对来说应该要更加简单、更加方便，是客户能快速的熟悉产品，使用产品。

5、机器工作的稳定性、可靠性、安全性和使用寿命。这是选购注塑机时需要考虑的因素。客户购买产品不是为了解决一时只需，而是需要长久的使用。所以，产品本身的性能是非常重要的。

6、机器维护、检修要便利。维修也可以作为选购产品的考虑因素之一。一般产品在使用过程中都会出现一些问题，这时快捷便利的维修就很关键。

客户如果想要选购更好的产品，就需要从各个方面对产品进行考察。一般选购注塑机的考虑因素主要是以上提到的几点。

比例变量泵系统的应用，实现了注塑机液压系统由阀控向泵控的转变
1.相同功率的机器，注射速度可进步25％以上，更适应薄壁精密注射要求。由于普通PQ系统功率计算以保压状态为标准，比例变量泵系统在这一动作时功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例变量泵系统具有良好的自适应性，其输出的压力和流量能够与负载需求相一致，解决了节流调速系统的流量不适应和压力不适应题目，能量损耗大大减少，系统效率进步，节能效果十分明显，与普通定量泵PQ比例阀系统相比较，可节电25～45％。

3.液压系统污染度水平降低，系统故障明显减少，运动稳定性大大进步，液压油使用时间比常规系统延长3年以上

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