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在夏季进行喷砂加工时，需要注意以下几点：
1、保护措施：喷砂过程中会产生大量的粉尘和颗粒物，因此定要使用适当的个人防护装备，如呼吸器、防护眼镜、防尘口罩、手套和防护服等，以保护工人的安全和健康。
2、通风和排风：保障喷砂区域有良好的通风系统，并设置合适的排风设备，以便及时排除产生的粉尘和废气，保持室内空气清新。
3、温度控制：夏季气温较高，喷砂加工容易导致设备和工件过热，因此需要采取措施控制温度，如增加冷却设备、调整加工速度或定期停机降温等。
4、润湿剂使用：在喷砂过程中，可以适当使用润湿剂来降低粉尘的扬尘和飘散，上升工作环境的清洁度和舒适度。
5、维护保养：夏季的高温和湿度会对喷砂设备和工具产生一些影响，因此要定期检查和维护设备，保持其良好的工作状态。
6、周围环境保护：喷砂过程中产生的废料和废水需要妥善处理，避免对环境造成污染。应采取合适的措施进行收集、处理和处置，符合环境保护的要求。
喷砂加工常用的磨料有很多种，常见的有：
1、玻璃珠
硬度较低，不会损伤金属表面，适用于轻微的去除污垢和涂层，如涂漆、氧化物和锈蚀等。
2、铝砂
硬度较高，可用于去除污垢和涂层，如氧化物、锈蚀和老化的涂层。
3、钢砂
硬度很高，可用于去除严重的污垢和涂层，如船舶表面的海藻、贝壳和海草等。
4、陶瓷珠
硬度较高，可以用于去除较硬表面上的污垢和涂层，如玻璃、石英和金属等。
5、碳化硅
硬度很高，可用于去除严重的污垢和涂层，如钢铁表面的氧化物和焊接瘤等。
6、钨钢珠
硬度很高，可以用于去除很坚硬的表面，如铸铁、黄铜和不锈钢等。
小型喷砂机在喷砂油漆加工时喷枪行走速度不稳定，喷枪的行走速度比较慢的时候和行走速度比较快的时候，在单位时间之内两者喷出是相同的，但是砂的分布面积前者比较小，而后者比较大，但是因为同样多的砂子分布在不同面积的表面，就会出现稠密不一的现象喷枪口距离制件的表面近远相差比较大，枪口离制件表面比较近的时候，喷的范围比较小，但是比集中，显得稠密。
喷砂加工能把工件表面的锈皮等污物清掉，并在工件表面建立起很重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大增加工件与涂料、镀料的结合力。
