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加工中心我们都比较熟悉了,就是一种带有刀库和自动换刀的数控铣床。加工中心能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件,生产,加工中心一般不需要使用夹具等工艺设备,在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可,因而大大缩短了生产周期。其次,加工中心具有铣床、镗床、钻床的功能,使工序高度集中,大大提高了生产效率。另外,加工中心的主轴转速和进给速度都是无级变速的,因此有利于选择佳切削用量。
车铣复合机又叫车铣复合加工中心,随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展,传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求。在这样的背景下,复合加工技术应运而生。车铣是利用铣刀旋转和工件旋转的合成运动来实现对工件的切削加工, 使工件在形状精度、位置精度、已加工表面完整性等多方面达到使用要求的一种切削加工方法。车铣复合加工不是单纯的将车削和铣削两种加工手段合并到一台机床上, 而是利用车铣合成运动来完成各类表面的加工, 是在当今数控技术得到较大发展的条件下产生的一种新的切削理论和切削技术。
加工中心有三轴、四轴、五轴之分,而车铣复合机除了叫车铣复合加工中心之外也叫五轴双动力头加工中心,除了可以铣削之外还可以车削,此机早用于加工螺旋桨,但是五轴加工中心也能加工螺旋桨,但是车铣复合机还能车削,在这方面比五轴加工中心要好一些。但是加工中心型号非常之多,用途也非常之广,这是车铣复合机所不具备的竞争里。
对于加工中心的编程人员来说,多了解一些关于加工中心编程方面的知识总是有好处的。加工中心程序的编制会有哪些特点呢? 从事着加工中心加工行业的都会清楚一般使用加工中心加工的工件形状复杂、工序多,使用的刀具种类也多,往往一次装夹后要完成从粗加工、半精加工到精加工的全部过程。
因此程序比较复杂。作为我们的编程人员也要清楚这一点,在编程时要考虑下面这些问题:
1、个就是编程前要仔细地对图纸进行分析,确定合理的工艺路线。
2、第二个就是刀具的尺寸了,关于刀具的尺寸规格一定要选好,并将测出的实际尺寸填入灭具卡。
3、确定合理的切削用量。主要是主轴转速、背吃刀量、进给速度等。
4、不要忘记应留有足够的自动换刀空间,以避免与工件或夹具碰撞。换刀位置建议设置在机床原点。
5、为便于检查和调试程序,可将各工步的加工内容安排到不同的子程序中,而主程序主要完成换刀和子程序的调用。这样程序简单而且清晰。
6、对编好的程序要进行校验和试运行,注意刀具、夹具或工件之间是否有干涉。在检查M、S、T功能时,可以在z轴锁定状态下进行
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