10年
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BTA系统加工原理图
主要用于小直径(一般小于35mm)深孔的钻削加工,所需切削液压力高。是常见的深孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式,切削液通过中空的钻杆内部,到达钻头头部进行冷却润滑,并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。适宜于中小批量的金石QYZ深孔钻系统同样属于钻加工系统,可方便的配置在车床、镗床、加工中心等普通机床上,其使用钻,高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力。
铣头(universal milling head),也叫万向铣头, 是指机床出轴可在水平和垂直两个平面内回 转的铣头;从机床坐标系来看,就是机床输出轴能够围绕机床Z轴和X轴(或Y轴)旋转的铣头,其中围绕机床Z轴的轴叫C轴, 围绕机床X轴的轴叫A轴,从而使机床具备五个坐标轴,联动自动铣头具备五轴加工功能, 所以联动自动铣头有时铣头也叫AC轴铣头或五轴铣头。铣头是机床常用的附件,也是机床核心、技术含量高的部件之一。
刀杆受孔径的限制,直径小,长度大,造成刚性差,强度低,切削时易产生振动、波纹、锥度,而影响深孔的直线度和表面粗糙度。在钻孔和扩孔时,冷却润滑液在没有采用装置的情况下,难于输入到切削区,使度降低,而且排屑也困难。在深孔的加工过程中,不能直接观察切削情况,只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表),来判断切削过程是否正常。切屑排除困难,采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状,以利于顺利排除,防止切屑堵塞。为了深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量,应增加内(或外)排屑装置、引导和支承装置和高压冷却润滑装置。