酸碱池玻璃钢防腐施工方案：废碱池张贴玻璃钢工程内容：废碱池长6.10米，宽3.30米，深1.70米，外围钢筋混凝土墙壁300mm厚，中心挡墙厚120mm，高1.70米。出产温度在60℃，废液池需求内部悉数玻璃钢关闭在钢筋混凝土池壁上，以便在出产中到达非常好的防腐效果。否则稍有渗漏，原液就会腐蚀池体，形成安全隐患，影响出产。下水道一个标准为：长8.05米，宽0.50米，深0.50米，外围钢筋混凝土墙壁约100mm厚，相同办法悉数把玻璃钢关闭在钢筋混凝土勾壁上。 一、高功能无溶剂环氧玻璃钢技能 玻璃钢布料从底层角度可分为钢底层衬玻璃钢和混凝土衬玻璃钢，两种玻璃钢对底层的需求、胶结料配方、施工办法、施工距离、玻璃钢结构、及维护都有所不同。依据贵公司供给有关资料，运用高功能玻璃钢复合树脂、新式固化剂、新式防锈颜料、无溶剂配方技能、硅烷偶联剂等技能，使该商品与通常玻璃钢功能上有较大进步。 依据复合树脂原理，两种树脂混合其制品功能将互为改性。环氧树脂特色为：耐100℃以下的稀酸、稀碱和大都溶剂，具有优胜的粘结性和的强度；呋喃树脂特色为：耐160℃以下的大大都强酸、强碱和溶剂。特色呋喃胺树脂是呋喃树脂与胺类固化剂反响的产品，其分子结构中富含多个呋喃环，且富含伯胺、仲胺等基团，可与环氧树脂的环氧基开环反响，相互交联成网状结构的不溶不熔产品，又是环氧树脂的改性剂和固化剂。用环氧树脂和呋喃树脂共聚合，产品兼有环氧、呋喃树脂之优点。所以环氧呋喃胺玻璃钢，本领140℃以下的大大都中强酸碱和溶剂，同时具有优胜的粘结性和的强度，而互穿网络可供给的耐性，所以整体功能有的进步。所以运用高功能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。T31树脂状固化剂具有可在湿润面固化，而且具有非常好的归纳功能，作底层胶料的固化剂，确保玻璃钢与底层在湿润状态具有的粘结强度。用量在15～35%，湿润度越大用量越大。这样就解决了通常施工中湿润度达不到形成的粘结不良的问题。所以运用高功能无溶剂环氧呋喃胺玻璃钢进行施工。 二、高功能无溶剂环氧玻璃钢防护 ⑴ 底层处置需求 按GB 8923和GB 50212需求： 水泥砂浆或混凝土底层，有必要巩固、密实、平坦，斜度和强度契合规划需求，不该会员后，文档免下载券特权当即送有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等表象；平坦度用2m直尺检查时，答应空地不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本计划选用湿固化配方可不受此约束；施工前，应将外表的浮灰、水泥渣及疏松部位整理洁净；已被油脂和化学品污染的外表，须进行预处置。 ⑵ 玻璃钢防腐层： 参照HGJ 229和GB 50212，防腐层规划为：二底油、五布七油、 二面油技能。底料使用环氧树脂稀油二道，使胶料湿润进入水泥砂浆可达5mm，驱走水泥砂浆内的空气，进步强度，与底层的接合得到确保。衬布前，先刷喷一道高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料，铺平玻璃布、无气泡和空鼓后，再刷喷一道环氧呋喃胺树脂胶料，依此完结五布铺衬。布料为富树脂层，是耐蚀性要害部位，丰满、无针孔、光泽亮丽。 ⑶ 原资料质量技能标准：高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂F30、固化剂T31、三聚磷酸铝APW-1、活性稀释剂690、硅烷偶联剂KH-550、底碱或中碱玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或铸石粉等填料，等标准需求。 三、 施工计划 1、水泥砂浆底层打磨： 为确保防护层的质量，确保防护层与底材的力。水泥砂浆底层用电动钢丝刷打磨后，用软毛刷或压缩空气整理洁净。 2、喷刷底层高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料： 水泥砂浆底层经处置后，应尽早喷刷底层胶料，已免二次粘污；底层胶料喷刷距离2小时以上，喷刷时应均匀，不漏涂、流挂等缺点，制造好的高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂胶料需在40分钟内用完。 3、衬布： 底层胶料经2小时固化后，在底层上均匀喷刷一道高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂衬布胶料，随即衬上一层玻璃布，玻璃布有必要贴实，使胶料浸入布的纤维内，并赶净气泡，随后再喷刷一道衬布胶料，胶料应丰满。如此重复，到达层数和厚度。制造好的衬布胶料须在60分钟内用完，同层布搭接在10mm以上，上底层布错开50mm以上。 4、衬布悉数完结后经12小时天然固化后，均匀喷刷面层高功能无溶剂环氧呋喃胺树脂面层胶料，带一层硬化后再喷刷第二层面层胶料制造好的面层胶料也须在60分钟内用完。
江苏横贵防腐公司，防腐施工，污水池防腐，三布五油防腐施工，酸碱池防腐施工，玻璃钢防腐蚀施工等，拥有的施工队伍，的技术，手糊玻璃钢产品，公司将按照“团结奋进、求实创新、励精图治、敢为人先”的企业，精心打造，竭诚为社会各界提供、的服务，为建设单位尽职尽力，为高空维修业的发展贡献力量。
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玻璃钢防腐施工操作要点：
基层表面检查、清理
A、基层检查：施工前应对砼基层进行检查。
基层要干燥，在表面深为20mm厚度层内含水率应≤6％(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。
B、表面清理
1) 施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去残粉留粉尘。
2）基层有油污时要局部或全部用沾有**或乙醇的纱团或碎布揩擦干净。调制环氧树脂胶料 ，环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。
涂刷底漆 基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。一遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。
腻子修补 底漆固化后，进入腻子修补工序。将基层局部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平，并让其自然固化不少于。
我们的目标：精心制造、精心施工、开拓创新。
我们的承诺：诚实守信，质量一，客户至上。
玻璃钢防腐防水工艺做法：
1.环氧树脂内衬：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
2.环氧树脂内衬外刷901特种树脂：环氧树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层后再涂刷若干遍901特种树脂涂料。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
3．901特种树脂内衬：901特种树脂加玻璃纤维布制作成瓷釉衬层。做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。
