承德生产14025圆孔塑木地板,塑木地板厂家

宜兴明太塑木有限公司位于太湖之滨,江苏省宜兴市，地处沪宁杭长江三角洲中心，沪宁高速、宁杭高速交汇于此，交通便捷，地理位置，配套设施。
明太塑木复合型材以“不含甲醛、无放射、、可循环利用”等优点，而完全替代“类原木、铝型材、PVC铝塑型材”等非再生、高能耗产品。已广泛应用于“公用建筑设施、园林景观建设、集成房屋系统建造、室内装饰”等多个行业和领域。公司经济实力雄厚，拥有国际的塑木材料生产工艺和设备，公司实行严格的原料筛选与生产管理制度，相继通过ISO9001、14001、CE、ASTM、SGS等相关认证与检测。
“明太塑木”不仅在国内应用于上海世博会联合国馆、山东省运动会、苏州湿地公园及太湖一号等重大工程，还与普邦，棕榈，东方，花王，中交等大型市政园林房地产公司合作多个项目，国外还西欧、美洲、日本、澳大利亚、非洲、东南亚等全球80多个国家和地区。
宜兴明太塑木有限公司产品具有的木质感，手感好，不易腐烂、开裂，不易吸水、无木刺、抗紫外线、无害、防菌抗蚁等特点，而且加工、维护非常简单，是木材的理想替代品。产品主要涵盖各类塑木地板、塑木墙板、塑木栏杆、廊架、凉亭、花箱、休闲椅、环卫产品，广告标识，户外家具等。适用于市政景观铺装，房地产花园小品，私人庭院，公共设施等配套。
研发创新是生产力，我们与国内外高等院校合作研究塑木改性技术，塑木生产技术，塑木应用技术。为满足不同客户的需要，明太塑木着重培养业内的设计与安装人才，拥有多支的设计与安装队伍，为客户提供的设计和规划方案，积极参与园林景观工程的安装与维护服务，在江浙沪地区实现地区联网服务。我们不仅注重大众的公共建设需求，也为私家庭院打造舒适安逸的生活环境，通过景观设计与工业设计的结合，开发出多类私家小品庭院的经典。
诚信为先，质量，服务至上，追求，不断创新是我们的宗旨！

塑木材料在园林应用中几点优势：
1、塑木型材的损耗底。
塑木是型材，可以根据客户需要，生产出符合顾客需要的长度的材料。注:所有的木材的长度是规定死了的。
2、塑木在使用量相同的情况下，可以以少胜多。 
打一个比方:一般铺装户外地板，选用木材的情况下，需要45MM左右厚度的木材。而塑木，仅仅需要25MM厚度的材料，其强度超过45MM的防腐木。换一句话说，就是使用木材假如是1立方米，那么塑木就只需要0.5个立方米左右。
3、塑木是一种型材，中空的规格很多。节约了很多材料。 
大家都知道铝合金门窗能这么快推广普及，就是因为是中空的型材，假如是实心，那么价格就不可思议地高了。塑木中空节约下来部分，尽管没有铝合金那么高，但是也是比较客观的。大家都知道中空不但可以减少重量，增加强度。塑木可以做到中空，而木材就不可能了。
4、塑木表面是不需要做油漆处理的。
一般木材是需要做表面油漆或者水性涂料处理。
5、塑木制品可以做到免维护。
木材在1年里面一般需要做维护或者涂刷油漆等。从长远上看，塑木的维护成本远远底于木制品。
6、塑木的使用寿命，一般可以达到普通木材的3-4倍。国外资料显示说塑木可以使用10-50年。
7、塑木的外观:塑木是通过各种颜料进行配比, 在视觉上近似木材.由于其表面具有仿真的木质纹理观感及色彩，因此成了替代原木的生态环保型材料。
8、对环境保护的贡献：塑木复合材料把有机植物纤维所有成分复合在一起，没有污染排出，把未能利用的废旧塑料充分利用起来，很好的解决了使用塑料带来的一系列社会和生态问题。充分利用农林废弃物，包括农作物秸秆等，有助于保护森林，并有效减少焚烧农作物秸秆引发的环境污染问题，并可增加农民收入，对构建环保节约型社会具有较大贡献；塑木复合材料且能100％回收利用，不产生二次污染；
9、真正的木材替代品，创造“第二森林”。天然木材资源不足已成为一个世界性的问题，我国更是一个木材资源极其贫乏的国家。特别是1998年9月1日以来，国家已经明令禁止天然森林砍伐，国内的木材供应日趋紧张，发展塑木产业可有效缓解这种趋势；
10、不需要任何胶料，是真正无甲醛的环保绿色产品；
11、制品用途广泛，从理论上讲，现在用塑料、木材、钢材、水泥等制造的大部分制品都可以替代；
12、使用寿命长、制品不吸水、抗酸碱、抗紫外线、不腐烂、节省维护费用；

塑木相关指标及标准汇总
塑木作为绿色建筑领域的一种新型环保材料，在我国发展非常迅速，因而规范其检验检测方法、完善其性能指标对促使塑木 市场有序化、促进 塑木 在绿色建筑中的应用和发展具有重要的意义。现行的塑木检验检测标准包括国家标准、行业标准、施工规范以及一些检验检测方法等。
国家标准
 GB／T 29418–2012 《塑木复合材料产品物理力学性能测试》、GB／T 29365–2012 《塑木复合材料人工气候老化试验方法》、GB／T 29500–2013 《建筑模板用塑木复合板》、GB／T 24508–2009 《塑木地板》、GB／T 24137–2009 《塑木装饰板》等；
行业标准
JC／T 2222–2014 《塑木复合材料术语》、LY／T 1613–2004 《挤压塑木复合板材》、JC／T 2224–2014 《室外装饰用塑木墙板》、JC／T2223–2014 《室内装饰装修用塑木型材》、JC／T 2221–2014 《建筑用塑木门》等；
施工规范
CECS 286 ：2015 《建筑用无机集料阻燃塑木复合墙板应用技术规程》。这些标准对 塑木 的尺寸偏差、密度、含水率、吸水性、吸水厚度膨胀率、蠕变恢复、剪切强度、握钉力、落锤冲击、抗滑值、耐磨性、耐热性能、耐冷冻性、耐候性以及线胀系数等指标进行了要求，也限定了有害物质含量等指标。
随着人们对塑木功能化需求的提高，研究者们也常常借鉴其它标准对塑木进行检验检测，以确保制备出品质更加的功能化塑木。
如根据 ISO 5660–1–2016 《锥形量热法》、GB／T24509–2009 《阻燃木质复合地板》测试塑木的阻燃性能，根据ASTM D 2863 《氧指数测试》、GB／T 2406.2–2009 《塑料用氧指数法测定燃烧行为第 2 部分室温试验》测试 塑木 的氧指数、极限氧指数性能，根据 ASTM D635 《水平位置塑料的燃烧速率或蔓延程度及燃烧时间的测试》、GB 4609–1984 《塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法》测试 塑木 的垂直燃烧性能，根据 GB／T 20285–2006 《材料产烟毒性危险分级》测试塑木 的产烟浓度和产烟率，根据 GB／T 1410–2006 《材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》测试塑木的表面电阻率，根据 GB／T 18696.1–2004 《声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量部分：驻波比法》测试塑木的吸声性能，根据 GB／T 18261–2013 《防霉剂防治木材霉菌及蓝变菌的试验方法》、ASTM G21–2009 《合成高分子材料抗真菌的测定》、ISO 16869–2008 《塑料 – 塑料配方的化合物的有效性的评估》测试塑木的防霉抗菌性能。
塑木材料在现代城市景观小品设计中的应用
现代城市景观小品设计中塑木材料的应用需要坚持以功能性原则，塑木材料应用在城市景观小品中主要是为人服务，要确保其实用性，结合具体需要设计出相对应产品；以宜人性原则，现代城市景观小品的发展需要在满足人们基本生理需求基础上向着人们精神需求方面转变，景观小品设计中需要重视人文关怀的体现，坚持宜人性原则，为人们营造美的感受。以生态性原则，塑木材料应用在城市景观小品设计中需要展开生态化创新设计，使其具备有绿色环保、可回收利用等特点，不会损害人体健康，同时有木材外观。以延续性原则，具体设计中，在保留原有设计精华基础上吸收新的知识和力量，实现延续历史文明。
年来，欧美市场上共挤塑木产品越来越多，不仅是传统的塑木门窗、扶手、围栏使用塑木共挤，连低端的地板、栅栏、外墙板、模板也越来越多的采用塑木共挤，可以说，塑木共挤已经成为塑木产品主流趋势。随着技术的发展，塑木共挤塑木顺势而生。它是采用行业内的挤出成型技表面均匀而牢固地包覆着共挤层。采用这种新技术生产共挤塑木，除了保留着传统塑木的防霉、防虫和其它物理性能优点外， 还具有更强的耐磨、抗刮、抗污和耐候性能，更加美观，适用于的户外园林景观工程、建筑模板、别墅、庭院地板等领域。


国际市场上把塑木地板分类为“低维护”（LowMaintenance）产品，把共挤类塑木地板和PVC结皮发泡地板分类为“低维护”（Ultra-LowMaintenance）产品，原因就是共挤类塑木地板表面处理更好，耐候性更强，表面硬度高不易刮花，吸水率更低，克服了大多数普通塑木地板的缺点，业内称为第二代塑木。褪色，霉变，表面裂痕是塑木产品的致命缺陷，很多公司遇到过的投诉退货和此有关。而用共挤的方法将芯材封闭起来，能够从根本上有效解决这些问题。很多北美公司很轻松的把塑木地板的保修期从20年提高到25年，这些都是塑木共挤的功劳。
目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种，其中主要是PE类塑木共挤产量较大（原因是PE类塑木量较大，占75%以上）。国内目前主要是用回料生产，因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本，实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高，虽然表面共挤层的成本高了，但芯层的成本下降了（回料、少添加剂、多木粉）。共挤表层的厚度很薄（0.3~0.5mm，要压花的也只有1mm），可以把平时舍不得用的好添加剂（抗UV、抗菌、色母、润滑等）都加上去，色系也可以多一些。世界第二大塑木厂，原来只有4种颜色，共挤塑木地板就出了8种颜色，只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加，只是初期需要投入模具和共挤挤出机。

塑木共挤挤出机使用TC35或TC55锥型双螺杆挤出机，背压高，剪切小，塑化混炼好。另外，和普通塑木挤出机相比，由于共挤层很薄，塑木共挤挤出机的对工艺要求更高，温度和压力以及输出流动速度控制更，要求对芯层和共挤表层的熔接和包覆更好。此外螺杆设计也不同，要求压缩比更大，接触面更大，剪切更小，挤出段压力更高。
目前我国已经是世界第二大生产国了，但不得不承认现在塑木技术产品质量和工艺仍落后国际水平。产品质量低的部分原因是国内都用回料，如果能抓住塑木共挤这样一个产品更新换代的大好机会，提高产品的质量和档次，对行业的健康发展有好处。事实上，塑木共挤不仅仅是一个塑木新产品，而是塑木产业很重要的产品升级，对塑木产业会带来一次重新洗牌，塑木厂家应引起重视。
塑木有哪些颜色可供选择，是否需要油漆？
塑木材料颜色种类很多，用塑木百叶片产品做出来的塑木色卡，直观体现塑木颜色种类。木色卡特点：不易褪色！色系！有光泽度！下面我们就一起来看看塑木颜色种类有哪些吧。

塑木常用色系：黑胡桃色、紫檀色、老木头色、胡桃色、茶红色、红木色、樱桃色、太柚色、亚柚色、金檀色、 雪松色等。
金檀色：颜色漂亮，不是金黄色不是亮黄色，是上档次的浅黄色系；
雪松色：纯白度够高；
乌金木色：纹理很漂亮；
胡桃色：纹理好看户外店面用的不少，红木家居风格用也非常多；
亚柚色，泰柚色：是接近原木的色系，是塑木里面生产多的色系；
老木头色：古木的视觉效果，原木的基础上有点偏深绿色的感觉；
红木色：酒店店面等装修有实木效果，上档次。

塑木会褪色吗？
塑木的颜色是复合行为，一方面因为加了木粉，一方面是众多复合颜料的作用，所以塑木表面会出现那么多美丽的花纹。在颜料中，又分有机颜料和无机颜料两种。质量好的塑木不易退色，但如果生产过程中没有加足够的助剂，暴露在阳光和潮湿环境中的塑木在 10~12 周后会有轻微的褪色。

塑木是否易燃烧？
塑木型材的燃烧情况与木材相似。经过燃烧特性实验，塑木并不比木材更易燃烧。如果添加阻燃配方，可以达到一定阻燃的效果。综合来说，一般的塑木是可以燃烧的，但燃烧的速度明显比木材要慢。近年来阻燃型木塑复合材料的研究成果不断涌现。根据木塑复合材料的燃烧特性,总结出铝-镁系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、磷系阻燃剂及纳米粒子阻燃剂等无卤阻燃剂对木塑复合材料的阻燃性能和力学性能的影响;结合木塑复合材料阻燃过程中存在的问题对其研究。阻燃塑木将成为一个发展方向。
木板材是通过挤出制造出来的新型工业标准化装饰环保节能木质产品,塑木兼有一般木材和塑料的性能,比传统木材更具环境友好、可循环利用、害、等特点。

塑木所具有的木材性能优点：
①木材的质感——相比金属,石材,玻璃等材料,木材在视觉触觉上质感非常出色。
②木材绝缘性好——木材因其导电性差,是较好的电绝缘材料之一。
③木材的强度高——与一些金属相比,木材的强度和重量的比值更高,强度更高。
④木材的加工性好——可以很容易的锯,刨,钉,软硬适中,加工方便。
⑤木材的装饰好——自然的木纹,美丽又充满生态气息,是的装饰材料。
⑥木材具有保温性——木材的导热系数很小,具有良好的保温性能,比大多数材料都要高出不少,节能价值很高。