长春14025圆孔塑木地板,塑木地板

塑木材料在园林应用中几点优势：
1、塑木型材的损耗底。
塑木是型材，可以根据客户需要，生产出符合顾客需要的长度的材料。注:所有的木材的长度是规定死了的。
2、塑木在使用量相同的情况下，可以以少胜多。 
打一个比方:一般铺装户外地板，选用木材的情况下，需要45MM左右厚度的木材。而塑木，仅仅需要25MM厚度的材料，其强度超过45MM的防腐木。换一句话说，就是使用木材假如是1立方米，那么塑木就只需要0.5个立方米左右。
3、塑木是一种型材，中空的规格很多。节约了很多材料。 
大家都知道铝合金门窗能这么快推广普及，就是因为是中空的型材，假如是实心，那么价格就不可思议地高了。塑木中空节约下来部分，尽管没有铝合金那么高，但是也是比较客观的。大家都知道中空不但可以减少重量，增加强度。塑木可以做到中空，而木材就不可能了。
4、塑木表面是不需要做油漆处理的。
一般木材是需要做表面油漆或者水性涂料处理。
5、塑木制品可以做到免维护。
木材在1年里面一般需要做维护或者涂刷油漆等。从长远上看，塑木的维护成本远远底于木制品。
6、塑木的使用寿命，一般可以达到普通木材的3-4倍。国外资料显示说塑木可以使用10-50年。
7、塑木的外观:塑木是通过各种颜料进行配比, 在视觉上近似木材.由于其表面具有仿真的木质纹理观感及色彩，因此成了替代原木的生态环保型材料。
8、对环境保护的贡献：塑木复合材料把有机植物纤维所有成分复合在一起，没有污染排出，把未能利用的废旧塑料充分利用起来，很好的解决了使用塑料带来的一系列社会和生态问题。充分利用农林废弃物，包括农作物秸秆等，有助于保护森林，并有效减少焚烧农作物秸秆引发的环境污染问题，并可增加农民收入，对构建环保节约型社会具有较大贡献；塑木复合材料且能100％回收利用，不产生二次污染；
9、真正的木材替代品，创造“第二森林”。天然木材资源不足已成为一个世界性的问题，我国更是一个木材资源极其贫乏的国家。特别是1998年9月1日以来，国家已经明令禁止天然森林砍伐，国内的木材供应日趋紧张，发展塑木产业可有效缓解这种趋势；
10、不需要任何胶料，是真正无甲醛的环保绿色产品；
11、制品用途广泛，从理论上讲，现在用塑料、木材、钢材、水泥等制造的大部分制品都可以替代；
12、使用寿命长、制品不吸水、抗酸碱、抗紫外线、不腐烂、节省维护费用；

塑木复合材料耐老化耐候改性进展
WPC的老化和气候破坏主要表现为使用过程中湿度、光线和温度对其颜色、物理性能及力学性能等造成的影响。一般通过添加耐老化耐候改性剂、对WPC主要成分基质进行处理及添加填充剂等方法赋予WPC耐老化耐候功能.
添加耐老化耐候改性剂
因其具有操作简单、容易实现等优点，添加耐老化耐候改性剂成为WPC耐老化耐候改性较常用的方法。有研究根据ASTMD1435－03测试了不同紫外线稳定剂含量对橡木粉增强PP复合材料天然耐候性能的影响，发现紫外线稳定剂能明显增强WPC的耐候性能，添加量为1.0％时佳。紫外线吸收剂可以有效改善高密度聚乙烯（HDPE）基塑木地板的表面色牢度和耐水性能，但由于高温曝晒，塑木地板抗弯性能有所降低。光稳定剂亦能有效提高WPC的能力，减少老化导致的力学性能下降，且对老化前后WPC的色差没有明显影响。硼酸锌和光稳定剂（包括受阻胺光稳定剂、紫外吸收剂）能有效地阻止紫外光对WPC的破坏，其中受阻胺光稳定剂／硼酸锌复配、紫外吸收剂／硼酸锌复配的抗紫外老化性能更好。维生素Ｅ能制约PP基WPC的光氧化，当维生素Ｅ含量为0.4％和1.2％时，WPC的弯曲性能较好、颜色褪色和表面裂纹较少、耐候性能明显提高，因此维生素E是一种有效的复合材料用抗光解剂。由于维生素E的价格昂贵，可与亚磷酸抗氧化剂复配使用，0.2％的维生素 Ｅ和1.0％的亚磷酸抗氧化剂复配不仅对WPC的弯曲强度和弹性模量影响较小，而且明显减少了WPC表面的颜色变化和裂纹，显著增强了其耐候性能。此外，亲水的聚乙二醇和疏水性长链脂肪醇等溶剂、改性二氧化钛等金属化合物也能有效改善WPC 的耐老化耐候性能。

WPC主要成分基质处理
对WPC的主要成分（包括木质材料和塑料）进行处理是增强WPC耐老化耐候性能的另一种方法。研究者们通常对木质材料进行预处理，使用乙酰化或偶联剂处理木粉后，与HDPE复合，获得抗紫外线降解性能、防腐性能和防潮性能明显增强的WPC。采用乙酸盐、丙酸盐及苯甲酸酯进行酯化改性处理杨木粉对HDPE基复合材的耐候性能、生物耐久性及物理力学性能有明显的影响，酯化木粉基WPC表面因风化引起的裂纹和颜色变化极少，耐久性增强且对褐腐菌和白腐菌具有很好的抑制作用。木粉染色处理能增强WPC的耐老化耐候性能，染色木粉制备的WPC表面光泽值较高、裂纹较少，且对其弯曲性能影响较小。木粉经抽提（包括甲苯／乙醇、丙酮／水和热水抽提）或脱木素（即亚氯酸钠／醋酸处理）处理后，制备的HDPE基WPC在加速老化实验后表面颜色变化非常小，弯曲强度、静曲强度和弹性模量较高，耐老化耐候性能得到了明显提高。另外，对塑料进行预处理的研究发现，在75℃ 条件下将质量分数为30％ 的酞酸二异癸酯悬浮液与HDPE充分混合30min ，然后添加硬脂酸锌、紫外线稳定剂与松木粉复合制备WPC ，人工耐候性实验表明，稳定剂含量越高，WPC抗紫外能力越好，耐老化耐候性能越强。采用真空辅助树脂传递模塑技术将亚甲基二苯基二异氰酸酯／多元醇注进织纤维基复合材料中制备增强复合材料，根据加速老化实验评价其耐老化耐候性能。结果表明，复合材料的颜色变化速率及总颜色变化比未处理的复合材料低，树脂改性增强了复合材料的耐老化耐候性能。

添加填充剂
相关文献报道，添加填充剂也能有效改善WPC的耐老化耐候性能。根据加速老化实验研究了碳黑、石墨、可膨胀石墨、碳纳米管及碳纤维等碳填 充剂 对PP基WPC耐老化耐候性能的影响，发现碳填充剂能有效抑制WPC表面颜色变化，提高其耐老化耐候性能，其中碳纤维的效果更好。纳米碳酸钙、滑石粉等无机填料不仅能有效增强复合材料的抗降解破坏和耐候性能，而且能改善复合材料的力学性能。硅烷偶联剂改性红陶土增强HDPE基WPC的紫外加速老化实验发现，硅烷偶联剂改性红陶土填充能有效防止WPC的光降解，当填充剂添加量为５％时，WPC颜色变化小，耐老化性能佳。

装中的应用
塑木地板复合材料在铺装设计中应用的形式有很多，例如园路的铺装、庭院的铺装、观景平台、木栈道等。在园路设计中，运用塑木复合材料拼接成小径，与周围高低错落的植物搭配。在庭院设计中，运用多颜色多造型的塑木铺装，能使庭院更显温馨雅趣。在观景平台和木栈道的设计中，可利用塑木复合材料自身的木质纹路及原木颜色，使人们充分体验到与大自然的亲近感，也是人工美与自然美的结合的体现。

护栏中的应用
塑木栏杆复合材料具有易加工，易造型和易维护的特性，所以可以满足设计中造型多样性的要求。在观景平台的设计中，护栏的颜色和造型要与周边环境相统一，而且对塑木复合材料的厚度及尺寸大小有严格要求，以使用者的安全。建筑周边的护栏设计与建筑的风格相统一使护栏与周边环境照相呼应。高墙式护栏的设计能给人心里带来安全感，此处护栏主要起到分隔空间的作用，所以在尺寸上的要求较高。

园林小品中的应用
亭、廊、景观墙、户外座椅、花钵、花架等都是园林中常见到的景观小品。进行景观小品设计时除了考虑到它们的实用性之外，还要使它们的造型具有一定的观赏性。塑木复合材料近似木材的纹理和颜色能营造和谐、舒适的园林氛围。景观墙在园林中除了供人观赏外，还能起到分隔空间和引导的作用。塑木复合材料运用到景观墙的设计中能够防水防潮、耐高温、耐腐蚀、不易损坏。真正起到节能环保和经济适用的作用。将塑木复合材料运用到户外座椅的设计上，能弥补木材不和石材不易加工的缺陷，在满足人们追求舒适自然的同时，还能够。
由于塑木复合材料具有一定的力学强度和防潮、防腐、防蛀的特性，所以适合运用于园林建筑的设计中。园林建筑中塑木复合材料主要运用于建筑的房屋盖板，例如服务中心、茶室、亭、廊等。当塑木复合材料应用于房屋盖板时，能与常规的屋面盖板型材相媲美，除了易成型以外，还能仿制出瓦片式和板岩式的效果，并且防漏水、易安装，适合应用于体量较小的园林建筑。由于现代科技的不断发展，塑木复合材料的产品设计和加工工艺越发新潮，可利用模压技术加工出多种多样的型材，从而节约了更多的劳动时间。塑木复合材料运用于园林建筑中，不仅可以丰富建筑的造型，还可以使材料做出与木纹相似的装饰图案，既满足了材料性能上的需求又满足了人们感官上的需求。
年来，欧美市场上共挤塑木产品越来越多，不仅是传统的塑木门窗、扶手、围栏使用塑木共挤，连低端的地板、栅栏、外墙板、模板也越来越多的采用塑木共挤，可以说，塑木共挤已经成为塑木产品主流趋势。随着技术的发展，塑木共挤塑木顺势而生。它是采用行业内的挤出成型技表面均匀而牢固地包覆着共挤层。采用这种新技术生产共挤塑木，除了保留着传统塑木的防霉、防虫和其它物理性能优点外， 还具有更强的耐磨、抗刮、抗污和耐候性能，更加美观，适用于的户外园林景观工程、建筑模板、别墅、庭院地板等领域。


国际市场上把塑木地板分类为“低维护”（LowMaintenance）产品，把共挤类塑木地板和PVC结皮发泡地板分类为“低维护”（Ultra-LowMaintenance）产品，原因就是共挤类塑木地板表面处理更好，耐候性更强，表面硬度高不易刮花，吸水率更低，克服了大多数普通塑木地板的缺点，业内称为第二代塑木。褪色，霉变，表面裂痕是塑木产品的致命缺陷，很多公司遇到过的投诉退货和此有关。而用共挤的方法将芯材封闭起来，能够从根本上有效解决这些问题。很多北美公司很轻松的把塑木地板的保修期从20年提高到25年，这些都是塑木共挤的功劳。
什么是塑木？塑木的应用领域有哪些？
塑木是新型的环保型复合材料，塑木复合材料制品的市场化在国外只有三十余年历史，在我国也只有十多年时间。随着资源综合利用和环保意识的增强，塑木复合材料越来越获得的重视，目前已进入一个高速发展的阶段。我国从20世纪90年代末的塑木托盘进入市场开始，现在已逐步普及到园林景观、室外建材、家具、物流设施、市政设施、码头港口、室内外装饰等领域。
木板材是通过挤出制造出来的新型工业标准化装饰环保节能木质产品,塑木兼有一般木材和塑料的性能,比传统木材更具环境友好、可循环利用、害、等特点。

塑木所具有的木材性能优点：
①木材的质感——相比金属,石材,玻璃等材料,木材在视觉触觉上质感非常出色。
②木材绝缘性好——木材因其导电性差,是较好的电绝缘材料之一。
③木材的强度高——与一些金属相比,木材的强度和重量的比值更高,强度更高。
④木材的加工性好——可以很容易的锯,刨,钉,软硬适中,加工方便。
⑤木材的装饰好——自然的木纹,美丽又充满生态气息,是的装饰材料。
⑥木材具有保温性——木材的导热系数很小,具有良好的保温性能,比大多数材料都要高出不少,节能价值很高。